산업 지식
고밀도 PVC(Polyvinyl Chloride) 시트는 일반 PVC 시트에 비해 밀도가 높은 플라스틱 시트의 일종입니다. 고밀도 PVC 시트의 일부 특성은 다음과 같습니다.
내구성: 고밀도 PVC 시트는 내구성이 뛰어나고 과도한 사용과 극한의 온도에 견딜 수 있습니다.
내화학성: PVC 시트는 내화학성이 높으며 산, 염기 및 기타 부식성 물질에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
내충격성:
고밀도 PVC 시트 충격에 강하고 균열이나 파손 없이 강한 충격을 견딜 수 있습니다.
내후성: PVC 시트는 풍화에 강하고 열화 없이 햇빛, 비 및 기타 환경 조건에 노출되는 것을 견딜 수 있습니다.
내화성: PVC 시트는 자체 소화성이며 연소를 지원하지 않으므로 내화성 재료가 필요한 응용 분야에 더 안전한 선택입니다.
경량: PVC 시트는 가볍고 다루기 쉬워 다양한 용도로 널리 사용됩니다.
다목적성: 고밀도 PVC 시트는 쉽게 제작할 수 있고 다양한 색상, 질감 및 두께로 제공되므로 간판, 구매 시점 디스플레이 및 건축을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
가구용 PVC 시트는 일반적으로 압출이라는 공정을 통해 제조됩니다. 프로세스와 관련된 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
PVC 수지 및 기타 첨가제 혼합: 첫 번째 단계는 PVC 수지를 가소제, 안정제 및 안료와 같은 기타 첨가제와 혼합하는 것입니다. 이 혼합물은 균질한 덩어리가 될 때까지 믹서에서 가열됩니다.
압출: 균일한 덩어리가 압출기에 공급됩니다. 압출기는 내부에 나사가 있는 큰 실린더로 회전하여 혼합물을 다이를 통해 밀어냅니다. 다이는 실린더 끝에 있는 모양의 구멍입니다. 혼합물이 다이를 통과하면서 물이나 공기에 의해 냉각되어 다이의 모양을 갖게 됩니다.
캘린더링: 압출 후 PVC 시트는 캘린더링이라는 공정을 거칠 수 있습니다. 이것은 시트를 더 얇고 더 균일한 시트로 누르는 일련의 롤러를 통해 시트를 통과시키는 것을 포함합니다.
냉각 및 절단: 시트의 모양이 지정되고 캘린더링되면 냉각된 다음 원하는 크기와 길이로 절단됩니다.
표면 처리: 마지막으로 PVC 시트는 샌딩 또는 엠보싱과 같은 표면 처리를 거쳐 원하는 질감이나 패턴을 제공할 수 있습니다.