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고밀도 PVC 시트 제조업 자

PVC 폼 보드를 사용하면 몇 가지 이점이 있습니다.
내구성: PVC 폼 보드 많은 마모를 견딜 수 있는 강하고 내구성 있는 소재입니다. 물, 습기 및 화학 물질에 대한 내성이 있어 옥외 간판 및 디스플레이를 포함한 다양한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 경량성: PVC 폼 보드는 매우 가벼워 취급 및 운반이 용이합니다. 따라서 무역 박람회 디스플레이 또는 구매 시점 디스플레이와 같이 무게가 중요한 애플리케이션에 사용하기에 이상적입니다. 작업하기 쉬움: PVC 폼 보드는 절단, 톱질 및 드릴이 쉽기 때문에 다양한 모양과 크기로 쉽게 가공할 수 있습니다. 또한 접착, 나사 고정 또는 용접이 가능하여 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 다양성: PVC 폼 보드는 간판, 디스플레이, 전시품 및 구매 시점 디스플레이를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 목재에 대한 가볍고 습기에 강한 대안으로 건설 산업에서 널리 사용되는 선택입니다. 비용 효율적: PVC 폼 보드는 일반적으로 다른 유형의 플라스틱 시트보다 저렴하므로 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 선택입니다.
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항저우 Shengrun에 대해 알아보기
(주)플레이트

항주 Shengrun 플라스틱 기술 Co.Ltd. 2013년 설립.

이 회사는 2013년에 설립되었으며 모든 종류의 PVC 건축 자재 생산을 전문으로 하며 고품질, 고성능 PVC 건축 자재 개발에 전념하고 있습니다. 욕실 수납장 보드 개발을 기반으로 PVC 관련 제품을 적극 개발하고 있습니다. 우리 회사는 기존 PVC 폼 보드, PVC 폼 장식 라인, PVC 새로운 벽 패널 및 기타 제품을 보유하고 있습니다. 회사는 고객 지향적이며 품질이 제품의 활력이라는 개념을 고수하고 제품 연구 및 개발에 많은 투자를 합니다. 회사의 제품은 또한 사용자로부터 지속적으로 좋은 제품을 받았습니다. 이 제품은 중국에 많은 고객을 보유하고 있을 뿐만 아니라 독일, 영국, 중동, 동남아시아 및 기타 국가로 수출되고 있습니다.

명예

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산업 지식

의 속성은 무엇입니까 고밀도 PVC 시트 ?

고밀도 PVC(Polyvinyl Chloride) 시트는 일반 PVC 시트에 비해 밀도가 높은 플라스틱 시트의 일종입니다. 고밀도 PVC 시트의 일부 특성은 다음과 같습니다.
내구성: 고밀도 PVC 시트는 내구성이 뛰어나고 과도한 사용과 극한의 온도에 견딜 수 있습니다.
내화학성: PVC 시트는 내화학성이 높으며 산, 염기 및 기타 부식성 물질에 대한 노출을 견딜 수 있습니다.
내충격성: 고밀도 PVC 시트 충격에 강하고 균열이나 파손 없이 강한 충격을 견딜 수 있습니다.
내후성: PVC 시트는 풍화에 강하고 열화 없이 햇빛, 비 및 기타 환경 조건에 노출되는 것을 견딜 수 있습니다.
내화성: PVC 시트는 자체 소화성이며 연소를 지원하지 않으므로 내화성 재료가 필요한 응용 분야에 더 안전한 선택입니다.
경량: PVC 시트는 가볍고 다루기 쉬워 다양한 용도로 널리 사용됩니다.
다목적성: 고밀도 PVC 시트는 쉽게 제작할 수 있고 다양한 색상, 질감 및 두께로 제공되므로 간판, 구매 시점 디스플레이 및 건축을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

어떻게 가구용 PVC 시트 제조?

가구용 PVC 시트는 일반적으로 압출이라는 공정을 통해 제조됩니다. 프로세스와 관련된 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
PVC 수지 및 기타 첨가제 혼합: 첫 번째 단계는 PVC 수지를 가소제, 안정제 및 안료와 같은 기타 첨가제와 혼합하는 것입니다. 이 혼합물은 균질한 덩어리가 될 때까지 믹서에서 가열됩니다.
압출: 균일한 덩어리가 압출기에 공급됩니다. 압출기는 내부에 나사가 있는 큰 실린더로 회전하여 혼합물을 다이를 통해 밀어냅니다. 다이는 실린더 끝에 있는 모양의 구멍입니다. 혼합물이 다이를 통과하면서 물이나 공기에 의해 냉각되어 다이의 모양을 갖게 됩니다.
캘린더링: 압출 후 PVC 시트는 캘린더링이라는 공정을 거칠 수 있습니다. 이것은 시트를 더 얇고 더 균일한 시트로 누르는 일련의 롤러를 통해 시트를 통과시키는 것을 포함합니다.
냉각 및 절단: 시트의 모양이 지정되고 캘린더링되면 냉각된 다음 원하는 크기와 길이로 절단됩니다.
표면 처리: 마지막으로 PVC 시트는 샌딩 또는 엠보싱과 같은 표면 처리를 거쳐 원하는 질감이나 패턴을 제공할 수 있습니다.

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